超聲波塑膠焊接機工作原理概述

超聲波塑膠焊接機振子的空化作用使工件結合更緊密，提高了熔接力，增加了熔點。微正壓的作用增強了熔接力和工件結合強度，有利于工件的焊接或沖壓。因此，超聲波塑膠焊接機振子使焊件結合強度大大提高。

目前，超聲波塑膠焊接機廣泛應用于汽車零部件、玩具、醫療器械、化妝品業等行業。

隨著科技不斷的進步，焊接技術在日新月異的環境中不斷提升，未來超聲波塑膠焊接機適用行業及發展前景會越來越好。

超聲波塑膠焊接機振子通過機械裝置將振子的振動傳遞到焊頭，在焊頭中產生高溫，使塑件熔接在一起。焊接時，通過焊頭與工件間的摩擦力及相互擠壓產生高溫，使塑件熔點升高。塑件在升溫過程中會產生分子運動而熔點升高，待塑料完全熔化后，冷卻過程中通過焊頭及工件表面的摩擦力作用使其熔接在一起。其熔接處形狀美觀，熔接強度高，而且熔接處不會出現氣孔等缺陷。

超聲波塑膠焊接原理：塑料件通過加熱，使塑料件的一部分（主要是熔點低的部分）熔化并壓入另一塑料件中形成一體，從而達到焊接效果。熔接時，由于塑料分子間沒有相對運動，因而沒有壓力應力作用；因此熔接頭具有較高的強度。采用高頻振動焊接塑料產品是指頻率大于20 KHz的超聲波振動能量在塑膠工件上集中時產生的機械效應或熱效應。